这个春天 赴一场OPPO R15的品质之旅

3月31日晚，OPPO用一场盛大的音乐狂欢盛典向外界宣布了最新旗舰OPPO R15的到来，而这样的方式恰好与OPPO的受众人群相契合，因此OPPO在年轻人中的高人气不是没有原因。

而在OPPO R15发布前，OPPO邀请众多媒体进行了一场“OPPO R15品质鉴证之旅”---参观OPPO工厂，目睹了OPPO R15这款高人气新机生产的各个环节，如果你也感兴趣，那么跟随笔者的脚步看看吧。

  好产品从选材开始

  一款产品都是从选材开始的，材料的选择是一款手机的最初环节，同时也是非常重要的一环，如果对手机材料的选择、检测失败，那么后面的一切都无从谈起。为了打好基础，OPPO拥有专门的材料实验室，负责多达167多种原材料以及大概570多个测试项目，大到屏幕小到螺丝，都需要在这里经历第一道检测。R15所采用的超视野全面屏圆角切割规范、镜头模组的镀膜工艺标准都源于此。

  材料选型实验室主要包括电声实验室、机械试验室、高温试验室、安规实验室、环境实验室、气候实验室、摄像头测试室、电池实验室、电子测试房、理化室分析室等十个分项实验室，涵盖了原材料质量检测的方方面面。

  OPPO的这个实验室主要是用来模拟用户再各种环境下的使用场景，并进行相应的测试，如在高温高湿、冷热冲击以及低温环境下的适应性；还有气候环境因素，进行中性、酸性盐雾试验、QUV（紫外线）老化试验，以及适配器的阻燃测试。

  OPPO R15外观一个明显的变化是由此前的金属材质换成了玻璃材质，而这对于手机的检测是一个新的挑战，其中之一就是易刮花的风险，为此OPPO人工汗水、耐化妆品测试、百格测试、铅笔硬度、耐摩擦等主要针对外观件的表面涂层进行的一系列试验项目。

  电池是目前消费者非常关注的一点，OPPO对电池进行了安全性测试如针刺试验：将一根钢钉穿过电芯本身；热冲击试验：将电池放入150度的高温中储存;同时还会进行过充电、挤压试验等模拟电池在高低温及正常的使用环境下的循环充放性能。

  除了以上提到的，还有对于扬声器、麦克风、按键、摄像头、适配器等各个方面的检测，从而确保所有各个部件的原材料均达到OPPO的严格标准。

  一块主板的诞生之旅

  主板是手机最核心的零部件之一，此次参观也有幸目睹了OPPO R15主板从PCB板投板到成品的诞生过程，这就是我们参观的第二部分：SMT中心（Surface Mounted Technology表面贴装技术），它是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

产线的第一个工序，是PCB板通过擦板机，消除PCB板上的灰尘以及静电，保证主板品质。将PCB板传送到印刷机，搭配锡膏，也是就是把灰色的金属粉末混合物—通过带孔的钢网，印刷到电路板上。（印刷锡膏主要是起一个焊接作用，是元器件与PCB板贴合）。

  这里值得一提的是，在每一道工序后面都会有一个检查机制，这是锡膏厚度检测机（SPI），主要是检查印刷机的印刷品质，保证印刷在板上锡膏的厚度、面积、体积等，以达到OPPO手机主板的品质要求。

而为了保证这种品质要求，据讲解人透露，OPPO的SMT车间使用了全球范围内的最顶尖制造设备，并设置了18道品质检测工序对手机主板进行检测，保证出货到总装的主板产品品质。同时OPPO为整个SMT产线设置的品质标准也都是行业顶尖水平，远超国家标准。

（编辑：555手机网）

【声明】本站内容均来自网络，其相关言论仅代表作者个人观点，不代表本站立场。若无意侵犯到您的权利，请及时与联系站长删除相关内容!